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氣動(dòng)高溫蝶閥D641-2.5由高溫蝶閥閥體部件、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、三聯(lián)件組成。加裝氣動(dòng)定位器可調(diào)節(jié),加長(zhǎng)散熱支架保護(hù)操作執(zhí)行器,為避免管道中粉塵顆粒影響閥門密封,磨損或卡住閥板,在閥體底部裝有吹掃管,用來吹掃閥體,保證閥門的密封性,閥板應(yīng)設(shè)置偏心量以防止受熱漲引起的蝶閥卡澀現(xiàn)象。廣泛用于環(huán)保、冶金、礦山、電力等工業(yè)生產(chǎn)過程中用于自動(dòng)控制或遠(yuǎn)程控制管路中的流量。
當(dāng)需要自動(dòng)操作時(shí),電磁閥通電,電磁閥的閥芯切換動(dòng)作,一向進(jìn)氣,另一向排氣,使氣源經(jīng)空氣過濾減壓器到電磁閥控制氣缸,作上下動(dòng)作,從而帶動(dòng)了曲柄和閥桿,使閥板在閥體內(nèi)作90°轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)切斷的目的。
在使用過程中,閥門熱脹冷縮的影響會(huì)導(dǎo)致閥桿和填料處抱死,閥板與閥座卡死?;蛘哂嗔慷鄬?dǎo)致介質(zhì)外漏和內(nèi)漏泄漏率過大。在加工之前會(huì)根據(jù)溫度選擇合適的材料,并根據(jù)材質(zhì)和厚度算出膨脹量。在保證低漏率的情況下閥門不會(huì)出現(xiàn)抱死或者卡死現(xiàn)象。
市場(chǎng)上大多采用散纖維棉加粘合劑或用纖維模塊堆砌在割出內(nèi)腔。這樣會(huì)導(dǎo)致材料松散,密度不夠,在閥門動(dòng)作一段時(shí)間后很容易垮塌。采用高溫澆注料或采用*陶瓷纖維異形件,具有重量輕,密度高,耐高溫,不變形等特點(diǎn)。
過程中,高溫透過閥桿熱傳導(dǎo)到達(dá)閥桿頂端,破壞執(zhí)行器電路或者密封圈等,造成閥門壞死。高溫閥門在閥桿連接處增加斷層處理,減少熱量;并加長(zhǎng)閥桿增加散熱片,減少高溫對(duì)閥門的損壞。
零件名稱 | 閥體 | 蝶板 | 閥桿 | 填料 | 內(nèi)襯 |
材料 | Q235B | 2520 | 2520 | 石墨 | 耐高溫澆注料 |
連接形式:法蘭式
公稱通徑:DN250~DN1600
公稱壓力:PN0.06
試驗(yàn)壓力:公稱壓力×0.09倍
外表噴涂:噴漆
驅(qū)動(dòng)形式:氣動(dòng)
適用溫度:≤1150℃
適用介質(zhì):高溫?zé)煔猓o粉塵)
1、安裝時(shí)氣路管線應(yīng)用壓縮空氣吹掃干凈,并要檢查接頭是否嚴(yán)密可靠。
2、接入輸入標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),進(jìn)行蝶閥轉(zhuǎn)角始點(diǎn)與終點(diǎn)偏差,基本誤差、死區(qū)及作用形式的檢查。
3、使用的環(huán)境溫度為-25~600C、相對(duì)濕度≤95%。
4、蝶閥使用的氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.5+0.01MPa
10%范圍內(nèi),氣源應(yīng)經(jīng)過除塵、脫水、除油等凈化處理。
5、定位器一般不必修理,只需將定位器內(nèi)的恒流孔部件擰下,加以清洗即可。
6、該閥在向管道中安裝時(shí)要保證閥座與管道同軸,并在兩端法蘭和閥體法蘭之間夾入相應(yīng)的墊片。和該閥聯(lián)接的兩側(cè)管路法蘭平面必須保證平行。
1、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、公稱通徑、公稱壓力、工作溫度、作用方式、輸入信號(hào)、電源電壓、氣源壓力、切斷時(shí)間、泄漏率、閥材料。
2、特殊要求:防爆、禁油、耐腐蝕。
3、如需附件:閥門定位器、回信器、始終點(diǎn)行程開關(guān)、電磁閥等
4、其它特殊要求請(qǐng)與本廠技術(shù)科溝通,并可按用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。